Table de matières
- Qu’est-ce qu’une centrale à béton stationnaire ou fixe ?
- Caractéristiques d’une centrale à béton stationnaire ou fixe
- Centrale à béton stationnaire ou fixe à vendre
- Prix d’une centrale à béton stationnaire ou fixe
- Quels sont les domaines dans lesquels les centrales à béton stationnaires ou fixe sont utilisées ?
- Quels sont les facteurs à prendre en considération lors du choix d’un site pour une centrale à béton stationnaire ou fixe ?
- Quels sont les avantages d’une centrale à béton stationnaire ou fixe ?
1. Qu’est-ce qu’une centrale à béton stationnaire ou fixe ?
Les centrales à béton stationnaires sont fixées sur une fondation. Elles sont constituées de malaxeurs (PAN, PLANETAIRE,TWIN SHAFT) qui sont conçus pour fonctionner avec une efficacité, une capacité et une fiabilité élevées. Elles sont utilisées pour la production de béton à grande échelle qui nécessite un béton de haute qualité.
Les équipements stationnaires ou fixes de production de béton sont construits pour offrir une capacité de production maximale et pour travailler pendant de longues heures. Ils sont très flexibles et peuvent être utilisés pour différents projets, en particulier pour les projets massifs d’infrastructure et de béton préfabriqué.
2. Caractéristiques d’une centrale à béton stationnaire ou fixe
La plupart des centrales à béton fixes adoptent une conception modulaire pour une installation facile. Elles sont principalement utilisées par les fabricants de béton commerciaux à grande échelle et dans les projets de construction d’ingénierie à grande échelle.
Une centrale à béton stationnaire ou fixe présente les caractéristiques suivantes
- Capacité de production élevée
- Performances de travail stables
- Interférences extérieures minimales
3. Centrale à béton stationnaire ou fixe à vendre
Une centrale à beton stationnaire ou fixe Mega Promix peut être personnalisée par notre ingénieur technique afin d’établir la solution parfaite en fonction de votre vision, de vos besoins et de vos spécifications. La centrale est composée d’un système de pesage des agrégats, d’un système de transport des agrégats, d’un système de stockage des matériaux, d’un système de mélange et d’un système de contrôle.
4. Prix d’une centrale à béton stationnaire ou fixe
Les centrales à béton n’ont pas de prix fixe/établi. Le prix des centrales à béton stationnaires ou fixe dépend de la machine, de la taille et du modèle choisis, ainsi que des spécifications du client. La taille de l’équipement peut varier en fonction de la quantité de béton à utiliser dans les projets environnants.
La centrale à béton peut être personnalisée pour répondre aux besoins du client en fonction des ressources foncières disponibles, de la quantité de matériau à produire et du budget du client.
Lorsque vous choisissez une centrale à béton, vous devez déterminer l’ampleur de votre projet et votre capacité financière.
Les grandes centrales à béton stationnaires ou fixes sont utilisées pour les projets de grande envergure et nécessitent des capitaux importants. En revanche, une petite centrale à béton nécessite un investissement en capital moins important et offre plus de flexibilité ; elle convient mieux aux petits projets.
5. Quels sont les domaines dans lesquels les centrales à béton stationnaires ou fixe sont utilisées ?
Les centrales à béton stationnaires ou fixes sont le choix préféré des producteurs de béton prêt à l’emploi qui fabriquent du béton dans leurs propres installations et le vendent à d’autres utilisateurs de béton et à des entreprises de construction.
La capacité de cet équipement à produire en masse, à afficher des performances élevées et à posséder une grande flexibilité lui confère un avantage sur les centrales à béton mobiles.
En outre, les centrales à béton fixes sont surtout privilégiées dans les projets de construction qui nécessitent la production de béton de haute qualité en grandes quantités. Elles sont largement utilisées dans des projets tels que les routes, les barrages et les aéroports.
Les centrales à béton stationnaires sont également utilisées dans les applications qui nécessitent une production de béton spéciale – comme le BCR (Béton Compacté au Rouleau), le parquet en béton, les tuyaux en béton, la production d’éléments préfabriqués (poteaux et poutres préfabriqués, etc.) et la production de planchers en béton creux.
6. Quels sont les facteurs à prendre en considération lors du choix d’un site pour une centrale à béton stationnaire ou fixe ?
La topographie du terrain est très importante lors du choix du site pour l’installation d’une centrale à béton stationnaire ou fixe. Si l’emplacement est plat, cela peut réduire le coût du nivellement du site. Dans la mesure du possible, les meilleures conditions naturelles disponibles doivent être utilisées pour réduire les coûts.
La disponibilité de bons moyens de transport doit être prise en compte. La largeur de la route, les restrictions de hauteur et la capacité de la route à éviter les embouteillages fréquents jouent un rôle essentiel dans le transport du béton produit vers le site de construction.
L’emplacement du site doit être aussi proche que possible des ressources locales en électricité et en eau.
L’emplacement de l’installation doit être choisi avec une surface suffisante pour répondre aux besoins du développement actuel et futur. Il doit y avoir une zone suffisante pour empiler les matières premières. La pollution et les autres problèmes doivent également être pris en compte et le site doit être situé loin des zones résidentielles.
L’emplacement du site doit être proche du point de vente du béton produit. Il est préférable que le site soit proche de la carrière et de l’usine de sable. Le rayon de service doit idéalement se situer entre 50 et 100 kilomètres, car le coût du transport affecte directement le prix et le bénéfice de l’entreprise.
7. Quels sont les avantages d’une centrale à béton fixe ou stationnaire ?
- La structure simple et robuste de l’installation lui confère une longue durée de vie et un taux de défaillance très faible.
- Entretien facile et rapide grâce à des équipements tels que de larges plateformes d’entretien et un accès facile et sûr aux différentes parties de l’installation.
- Adapté aux projets à long terme avec des opérations à forte charge
- Capacité à produire une grande variété de qualités de béton en remplaçant l’apport de matières premières et leurs ratios.
- Capacité de production élevée et haute performance avec une capacité de production allant de 30 m3/h à 200 m3/h avec un seul malaxeur
- Grande flexibilité de configuration permettant différentes options de configuration pour répondre aux besoins et aux spécifications de l’utilisateur
- La structure modulaire permet une expansion facile en fonction des exigences de production
- Peut être facilement équipé de différents types de malaxeurs en fonction des besoins du projet